中石化金陵分公司V硫磺尾氣脫硫改造項目,為我公司承接的工程設(shè)計項目,經(jīng)過50天的檢修改造,裝置一次開車成功,并于2023年12月31日完成標(biāo)定,完滿達到了設(shè)計預(yù)期。
V硫磺裝置原設(shè)計規(guī)模為15萬噸/年,采用“兩級CLAUS+焚燒+氨法脫硫工藝”,為金陵分公司最大規(guī)模硫磺回收裝置。因氨法脫硫單元存在瓶頸,2019和2020年左右對氨洗塔進行過2次改造,均未能達到預(yù)期目標(biāo),V硫磺裝置加工能力也始終未能達到原設(shè)計負荷。
本次改造為解決V硫磺加工能力瓶頸,穩(wěn)定并提高尾氣排放質(zhì)量,對制硫單元和氨法脫硫單元進行改造。制硫單元改造采用“超級克勞斯”工藝,將制硫部分硫回收率由96%提高至不低于98.5%,從而降低進入氨法脫硫的硫含量,以消除氨洗塔吸收瓶頸。該技術(shù)采用國產(chǎn)工藝及催化劑,首次應(yīng)用在15萬噸的大規(guī)模硫磺裝置上。
裝置經(jīng)過為期3天的標(biāo)定,在100%設(shè)計負荷工況下,各操作參數(shù)、硫磺產(chǎn)品質(zhì)量、貧溶劑質(zhì)量、尾氣SO2排放濃度等均能夠達到并優(yōu)于設(shè)計指標(biāo)。其中制硫部分硫回收率達到99.13%,優(yōu)于設(shè)計要求的98.5%;尾氣SO2實際排放濃度始終穩(wěn)定在個位數(shù),平均在1.25mg/m3,遠優(yōu)于設(shè)計要求的28mg/m3,SO2大幅減排,為金陵石化實現(xiàn)近零排放作出了貢獻。
本項目在院領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門關(guān)心與支持下,經(jīng)過項目組全體成員共同努力,克服了設(shè)計任務(wù)重、老裝置改造困難,尤其是框架加固、大管道配管復(fù)雜等不利因素,同心協(xié)力,充分響應(yīng)業(yè)主需求,按時交付設(shè)計文件,在施工過程中積極配合并處理施工問題,使得項目能如期交付,一次開車成功,圓滿達到了業(yè)主的預(yù)期。
為此,公司感謝項目組全體成員為此付出的辛勤勞動。
項目全貌:
標(biāo)定期間排煙情況: